熱門關鍵詞:農藥生產線,WDG農藥水分散顆粒劑生產線,WDG農藥生產線,DF農藥制劑設備
                             

                            產品展示

                             

                            農藥WDG水分散粒劑生產線

                            農藥WDG水分散粒劑生產線

                               一、概述

                              農藥水分散粒劑(WDG)是二十世紀八十年代發展起來一種新劑型。因其安全性好,對環境無污染,具有傳統農藥劑型的優點,被認為是農藥劑型發展的一個重要方向。水分散粒劑在國內外的研究進展,對其助劑、配制方法、造粒方法的發展動態進行了初步討論。WDG定能成為新一代殺蟲劑配方中最有前景的產品之一。水分散粒劑是20世紀80年代初在歐美發展起來的一種農藥新劑型,國際農藥工業協會聯合會(GIFAR)將其定義為:在水中崩解和分散后使用的顆粒劑。水分散粒劑主要由農藥有效成分、分散劑、潤濕劑、粘結劑、崩解劑和填料組成,粒徑200μm-5mm,入水后能迅速崩解,分散,形成高懸浮分散體系。

                              二、特點:

                              1、和EC相比,WDG可以生產出高濃縮,無需溶解的殺蟲劑配方。

                              2、和WP相比,WDG很少甚至基本不會生成灰塵(使用時),從而減少了操作過程中

                              的毒性。該產品不會流動,使得計量更為方便。

                              3、和SC相比,WDG易于包裝,這樣處理起來更為容易。而且,該產品不會沉淀。

                              三、應用

                              我公司可根據用戶的實際要求進行工程設計,目前單條生產線的產量有100kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h、1000kg/h等。WDG農藥水分散粒劑生產過程主要包括粉碎、混合、制粒、干燥、分篩、包裝等步驟,我公司生產的WDG農藥水分散粒劑生產線具有工藝設計緊湊、設備制作精美、流水化運作程度高、產品品質穩定、易清潔保養等特點。設備與物料接觸部位全部采用優質不銹鋼材料,并經過精細拋光,耐鹽份腐蝕,清洗更方便。生產過程中無粉塵的設計理念,提供了良好的生產環境,保障了工人的身心健康。

                              優勢體現:

                              1、WDG農藥水分散粒劑生產線采用氣流粉碎、混合、制粒、干燥、冷卻、分篩、包裝工段的形式,既功能明確,又能有機結合,統籌運轉。達到工藝流水作業。

                              2、該生產線的核心部分:干燥系統。采用分段加熱的方式,預干燥段采用高壓低風量風機,使較濕的WDG顆粒能完全流化;干燥段采用低壓高風量的風機,單位時間內帶走水份多,干燥均勻;冷卻段采用高風量風機,能迅速帶走熱量,降低產品溫度,既達到水分控制的要求,又方便后續包裝工藝。

                              3、干燥介質循環系統:鼓風機、加熱器、進風管道采用不銹鋼制作,避免產品受不潔凈風而被污染的可能。

                              4、干燥主機的上下床體之間采用快開式結構,改變了傳統結構采用螺栓固定連接的形式,極大地方便系統徹底清洗。

                              5、鋪料床板的孔型采用組合式結構,前段采用舌形孔,使物料能通暢的往前走動而不產生漏料現象;中后端采用直孔,熱風的穿透率更高,干燥過程的熱交換更充分。

                              6、下床體采用不銹鋼無縫鋼管支撐,床體結構更堅固,使用壽命長。

                              7、下床體內部采用不銹鋼滿焊制作,避免洗清時污水進入保溫層,從而影響產品品質,并且還設有清理口,方便清潔設備。

                              8、系統還配備無塵專用高速混合機(捏合),物料中轉密閉輸送機組等。

                              農藥WDG水分散粒劑生產線生產過程如下:

                              注:前端的氣流粉碎本公司不生產

                              第一步混合(捏合)

                              第二步造粒

                              第三步干燥

                              第四步篩分

                              第五步包裝(本公司不生產)

                             

                             

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